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热力管道伸缩器的结构构成
法兰伸缩器的结构。
主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。
筒式补偿器的内套套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间---合成材料密封,---高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能---轴向滑动,又能---管内介质不泄漏.
法兰伸缩器设计了防拉断装置,可---在其伸缩到---位置时不被拉开,从而使整个管网运的行大安全性大提高.。
补偿器广泛用于化工、电力、、造船、制药、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。
热力管道伸缩器的安全性特点
法兰伸缩器的优点:
1、补偿量较大,可根据自然地形及管道的强度布置,一组补偿器可补偿500m管段;
2、不产生由介质压力产生的盲板力,固定支架可做得较小,---适用于大口径的管道;
3、密封性能---,长期运行不需要维护;
4、投资---的节约;
5、设计计算较方便;
6、法兰伸缩器可安装在蒸汽地埋管和热水地埋管上,可大量节约投资和提高运行安全性。旋转补偿器的作用:旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型的补偿器。旋转补偿器的主要构造有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组和而成,产品的密封性---,无须停产维护,而且产品采用精密加工,使产品零件之间配合合理,装配,---了产品的同心度,产品承受角向、横向位移能力---提高,稳定性好,提高了产品的安全性及密封性。
波纹伸缩器的---性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。---性也应该从这几个方面进行考虑。
材料选择 对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环---,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:(1)---的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。(2)高弹性---、抗拉强度和疲劳强度,---波纹管正常工作。(3)---的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。(4)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢,如材料牌号为0cr18ni9(相当于304)、00cr19ni10(相当于304l)、0cr17nimo2(相当于316)、00cr17ni4mo2(相当于316l)。为了提高波纹管的耐蚀性,现供热管网波纹管的用材多选用316或316l,这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。
对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性---的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。
疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
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